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吊索具近來(lái)由于非專(zhuān)業(yè)人士操作引發(fā)的事故時(shí)有發(fā)生，處于作業(yè)和人身安全，廣大操作人員應當加強操作經(jīng)驗的積累，嚴格按照規定進(jìn)行操作。尤其是在吊索具升降過(guò)程中。1、安排好專(zhuān)門(mén)負責的人，有專(zhuān)門(mén)的人負責引導，照顧功率氣體單元，邊調整，邊變硬配件。2、要注意電纜放松長(cháng)度是否滿(mǎn)足需要，注意檢查電纜移動(dòng)有無(wú)卡阻。風(fēng)速超過(guò)6級時(shí)，不論風(fēng)向如何，均應禁止頂升接高作業(yè)。如遇到瞬間風(fēng)量提高的情況，應該立即停止升降。3、在升降過(guò)程中，禁止改變增長(cháng)和回轉程序，認真執行操作。

鋼筋籠起吊高度、難度較大，對起重吊裝指揮的要求較高，施工中必須加強安全控制，采取多項安全措施，確保施工作業(yè)安全可控。（1）吊裝前，檢查卡環(huán)、鋼絲繩型號是否滿(mǎn)足技術(shù)交底要求和鋼筋籠吊裝安全專(zhuān)項方案要求，嚴禁使用不合格吊索具。吊車(chē)駐位場(chǎng)地必須平整并壓實(shí)。 （2）吊裝作業(yè)使用一臺250t履帶吊作為主吊車(chē)，一臺100t履帶吊作為副吊車(chē)，兩臺吊車(chē)配合完成鋼筋籠的起吊，并在空中翻轉90°由水平轉成豎直狀態(tài)以利于入槽。 （3）下放入槽之前須先把鋼筋籠立直。在起吊過(guò)程中，主吊副吊應先同時(shí)起吊保證鋼筋籠水平至籠底距地面1m左右，副吊減緩上升速度主吊繼續勻速上升， 緩緩將鋼筋籠直立，整個(gè)過(guò)程中起重人員應仔

伴隨著(zhù)中國建設行業(yè)的蓬勃發(fā)展，高鐵建設中的火車(chē)站、橋梁等一些基礎設施正在建設，加之社會(huì )工業(yè)生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提升，未來(lái)吊索具應用領(lǐng)域的廣度和深度將會(huì )進(jìn)一步增加。吊索具的應用范圍非常廣泛，適用于各個(gè)工業(yè)制造領(lǐng)域、大型吊裝領(lǐng)域和各項工程建設領(lǐng)域。我國重工業(yè)發(fā)展越快，工業(yè)企業(yè)越規范，吊索具的用量就會(huì )越來(lái)越多。正申索具認為，在建設過(guò)程中發(fā)揮重要作用的吊索具產(chǎn)品，這個(gè)時(shí)候更應具備可靠的質(zhì)量和卓越的性能，這樣才能為我國的飛速發(fā)展提供有力支撐。作為專(zhuān)業(yè)的吊索具制造企業(yè)，正申一直致力于吊索具、鋼絲繩索具等產(chǎn)品質(zhì)量的全面提升，確保產(chǎn)品質(zhì)量有保證，隨著(zhù)應用范圍漸趨廣泛，正申產(chǎn)品的綜合性能也得到了用戶(hù)的認可。

近幾年，建筑行業(yè)發(fā)展，并且將吊裝技術(shù)逐漸應用于各式建筑工程中，促使吊裝技術(shù)不斷走向成熟并朝著(zhù)多樣化、復雜化的方向發(fā)展，工程的施工難度加大。 在吊裝工程施工的過(guò)程中，施工單位應制定科學(xué)合理的勞動(dòng)力分配計劃，實(shí)行24小時(shí)連續作業(yè)，保證工程的進(jìn)度，同時(shí)應加強對機械設備、吊索具的維修管理，以避免因故障、折舊、損壞而引起的工期延誤。 建立質(zhì)量保證體系，采取有效的質(zhì)量監控措施以保證工程質(zhì)量。在工程開(kāi)工前相關(guān)部門(mén)的負責人應做好施工技術(shù)交底工作，從而加強施工人員的工程質(zhì)量意識，并在施工之前對進(jìn)場(chǎng)的各項建筑材料及使用機械進(jìn)行嚴格的檢查，要求施工人員嚴格按照相關(guān)規范進(jìn)行操作，從而確保工程質(zhì)量符

隨著(zhù)工業(yè)化的發(fā)展，模塊化建造技術(shù)逐步走向成熟，并向更多領(lǐng)域發(fā)展。模塊化建造技術(shù)的發(fā)展對起重吊裝技術(shù)的發(fā)展起著(zhù)助推的作用，同時(shí)起重吊裝技術(shù)和工業(yè)加工能力的快速發(fā)展也刺激著(zhù)設計者將模塊做的更大，向更大規模發(fā)展，進(jìn)而形成了互相推動(dòng)發(fā)展的一種特殊關(guān)系。 模塊吊裝工作的具體實(shí)施首先從吊耳與吊梁型式的設計、吊耳位置、防變形加固方案等方面設計初步方案，再有專(zhuān)業(yè)的設計單位進(jìn)行詳圖設計，管理單位進(jìn)行審核和批準，并組織現場(chǎng)的吊耳載荷試驗及吊索具檢查。模塊由制造單位在移交給安裝承包商進(jìn)行吊耳的焊接及最終吊裝就位。 承包商根據提供的技術(shù)資料編制模塊吊裝方案，報管理單位及監理審核，在吊裝方案實(shí)施過(guò)程