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吊索具入庫前應由歸口管理部門(mén)組織入廠(chǎng)檢驗，同時(shí)收集并核對吊索具身份的有效證明和本體標識，其內容包括:吊索具資料: 產(chǎn)品檢驗合格證、出廠(chǎng)批次、出廠(chǎng)日期、使用溫度范圍和使用維護保養說(shuō)明書(shū); 同時(shí)提供吊索具的設計規范和檢測規定的國家標準或行業(yè)標準號。35t以上金屬結構吊索具必須有100%無(wú)損探傷報告。吊索具本體上的標識: 清晰的制造廠(chǎng)標記、強度等級、規格型號、惟一的身份序列號、額定工作載荷，受力方向和受力點(diǎn)等標識。標識應明顯，簡(jiǎn)潔、不易磨損。但使用企業(yè)在吊索具上做標識的位置和范圍應得到生產(chǎn)廠(chǎng)家的書(shū)面授權，防止對吊索具本體造成影響。

石油化工大型裝備吊裝是石化工業(yè)中重要的施工程序。根據待吊裝裝備的體積、質(zhì)量等參數將吊裝物品分為塔類(lèi)、器類(lèi)、細長(cháng)類(lèi)、薄殼類(lèi)等類(lèi)型，總結了各類(lèi)型裝備的特點(diǎn)及其對吊裝作業(yè)的要求。分體吊裝和整體吊裝是吊裝技術(shù)的兩個(gè)主要分支。 分體吊裝技術(shù)對空間及起重設備要求較低，能夠將大型裝備分為多個(gè)部分吊裝，完成吊裝任務(wù)，但分體吊裝設計和施工復雜，需要相關(guān)人員具有較高的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)；整體吊裝技術(shù)相對分體吊裝而言，對吊裝物品整體作業(yè)，施工效率高，作業(yè)相對簡(jiǎn)便，但整體吊裝技術(shù)對起重設備和作業(yè)空間要求較高，需要具有大型起重設備和較為充足的垂向和水平向作業(yè)空間。 在現場(chǎng)施工中，應結合實(shí)際，根據吊裝物品類(lèi)型和

因為高壓設備和高壓的危險性， 考慮到施工人員的安全和高壓設備的特殊性，在高壓設備的吊裝中多采用起重吊裝配合優(yōu)質(zhì)吊索具產(chǎn)品，其基本步驟和要求如下： （1）起重吊裝工程必須分工明確，并按國家《起重吊裝指揮信號》規定的統一聯(lián)絡(luò )信號，統一指揮。 起重機械必須經(jīng)常檢查，保持各部位的靈敏可靠。 （2）從事起重吊裝、校正構件等高處作業(yè)人員必須正常使用安全帶和安全帽。 作業(yè)時(shí)不宜用力過(guò)猛，以防身體失穩墜落。 （3）對20t以上的重物或吊物雖不足20t，當形狀復雜，剛度小，長(cháng)徑比大，精密貴重，施工條件特殊的情況下，都應編制吊裝方案，吊裝方案經(jīng)施工技術(shù)組和質(zhì)安組審查，總工程師批準，報送業(yè)主批準后方可實(shí)施。

鋼屋架結構需要施工人員進(jìn)行現場(chǎng)拼裝， 在拼裝過(guò)程中應該采用立拼的方式，能夠有效地縮短拼裝時(shí)間，達到最好的拼裝效果。 在對鋼屋架進(jìn)行吊索具吊裝時(shí)多采用單榀吊裝的方式，吊點(diǎn)也多選擇四點(diǎn)綁扎，并且應該使用一定的軟材料墊來(lái)對綁扎點(diǎn)進(jìn)行有效的保護，從而防止主要的鋼構件部分受到不必要的損害。 在進(jìn)行吊裝之前，應該先用麻繩將梁的兩端充分綁實(shí)，來(lái)防止在吊起過(guò)程中鋼梁自由擺動(dòng)現象的產(chǎn)生， 同時(shí)可以此麻繩來(lái)作為牽制溜繩，有效地調整吊裝過(guò)程中的方向。 在鋼屋架起吊時(shí)應該首先使鋼屋架吊離地面大約50cm，保證鋼屋架的正中心準確地對準了安裝位置的中心，然后再勻速緩慢升鉤，使得鋼屋架準確吊至柱頂

如果我們關(guān)注一下高架起重吊裝作業(yè)的安全和效率問(wèn)題，經(jīng)常會(huì )發(fā)現，往往結構最簡(jiǎn)單和采購成本較低的設備所造成的問(wèn)題很?chē)乐?。比如說(shuō)，在一般作業(yè)條件下，高架起重機發(fā)生意外損壞的可能性或概率其實(shí)非常低，反而再平常不過(guò)的吊索具卻很容易損壞或作業(yè)失效。